Care este diferența dintre centrul de strunjire CNC și centrul de prelucrare?

Diferența cheie dintre a Centru de strunjire CNC si a centru de prelucrare constă în tipurile de operații pentru care sunt proiectați și capacitățile fiecărei mașini. Iată o defalcare a distincțiilsau:

1. Funcția primară:

Centru de strunjire CNC:

Funcția principală: Folosit în principal pentru operatii de strunjire , unde piesa de prelucrat este rotită în timp ce unealta de tăiere rămâne staționară sau se mișcă de-a lungul unei axe liniare.

Operatii tipice: Strunjirea, confruntarea, găurirea, alezarea și, uneori, tăierea filetului.

Piesa de prelucrat: Adesea sunt prelucrate piese cilindrice sau rotunde.

Mișcarea sculei: Instrumentul de tăiere se deplasează de-a lungul X şi Z axele, în timp ce piesa de prelucrat este rotită (învârte pe un ax).

Centru de prelucrare:

Funcția principală: A multi-axa mașină proiectată pentru operatii de frezare , unde piesa de prelucrat este fixată, iar unealta de tăiere este deplasată de-a lungul mai multor axe pentru a îndepărta materialul.

Operatii tipice: Găurire, frezare, filetare, găurire și, uneori, strunjire dacă este a combinație de centru de strunjire (ca un centru turn-freza ).

Piesa de prelucrat: Poate gestiona o gamă largă de forme - plate, cubice, neregulate - așa că este folosit pentru mai multe geometrii complexe ale pieselor .

Mișcarea sculei: Instrumentul de tăiere se poate deplasa de-a lungul mai multor axe ( X , Y , Z , și uneori axe de rotație suplimentare, cum ar fi A , B ).

2. Configurația mașinii:

Centru de strunjire CNC:

De obicei are o ax orizontal care rotește piesa de prelucrat.

Un singur ax or ax dublu mașinile sunt comune. Unele modele avansate au capacitatea de a efectua operațiuni de frezare de bază cu un accesoriu de scule sub tensiune.

Centru de prelucrare:

De obicei are o ax vertical sau orizontal cu a schimbător de scule care schimbă automat sculele în timpul procesului de prelucrare.

Mașinile mai complexe pot avea Mișcare pe 5 axe , permițând prelucrarea pieselor extrem de complicate din unghiuri multiple fără a fi nevoie să repoziționeze piesa de prelucrat.

3. Tipuri de piese:

Centru de strunjire CNC:

Ideal pentru a face piese cu simetria rotativa cum ar fi arbori, știfturi, inele și alte părți rotunde sau cilindrice.

Centru de prelucrare:

Potrivit pentru mai mult piese complexe care necesită mișcări multiple de scule și pot include suprafețe plane, găuri, fante, buzunare, contururi și forme neregulate, făcându-l mai versatil pentru o gamă largă de industrii.

4. Instrumente și capacitate:

Centru de strunjire CNC:

Mai limitat în ceea ce privește sculele în comparație cu centrele de prelucrare. Utilizează unelte concepute pentru tăierea, modelarea și strunjirea materialelor pe piesa rotativă.

Centru de prelucrare:

Oferă o flexibilitate mai mare cu capacitatea de a ține mai multe unelte pentru diferite operații. Schimbătoare de scule permite prelucrarea neîntreruptă, făcându-l potrivit pentru producția de amestec mare, de volum redus, unde sunt necesare operațiuni diferite pe aceeași piesă.

5. Complexitatea pieselor:

Centru de strunjire CNC:

Cel mai bun pentru piese cilindrice simple sau moderat complexe care necesită strunjire și frezare sau găurire de bază.

Centru de prelucrare:

Folosit pentru piese cu geometrii complexe , care necesită mai multe unghiuri și operațiuni sofisticate, adesea folosite pentru piese din industrii precum aerospațial, auto și dispozitive medicale.

Rezumat:

Centru de strunjire CNC: Specializată în rotational operațiuni precum strunjirea și găurirea sau frezarea de bază. Este ideal pentru piese cilindrice.

Centru de prelucrare: Un mai mult mașină versatilă care se poate descurca multi-axa milling , găurire și alte sarcini complexe de prelucrare, făcându-l potrivit pentru o gamă mai largă de geometrii.

Ambele mașini sunt esențiale în producția modernă, dar sunt potrivite pentru diferite sarcini bazate pe geometria și complexitatea piesei.